قالب قطعات پزشکی تولید کنندگان

ظاهر قالب تزریق قطعات پزشکی

قالب های تزریق قطعات پزشکی برای تولید انواع مختلفی از قطعات پزشکی مانند ابزار جراحی، بشکه سرنگ، اتصال دهنده های IV، کاتترها و سایر وسایل پزشکی استفاده می شود. ظاهر این قطعات پزشکی تا حد زیادی به الزامات و کاربردهای خاص قطعات بستگی دارد. با این حال، برخی از ملاحظات کلی وجود دارد که سازندگان هنگام طراحی قالب های تزریق قطعات پزشکی برای دستیابی به ظاهر مطلوب محصول نهایی، آنها را در نظر می گیرند:

پرداخت سطح: قطعات پزشکی اغلب به یک سطح صاف، براق و صیقلی نیاز دارند تا از تمیز کردن آسان و جلوگیری از تجمع باکتری ها اطمینان حاصل شود. پرداخت سطح با استفاده از مواد قالب با کیفیت بالا، تکنیک های صیقل کاری مناسب و عوامل آزاد کننده قالب مناسب به دست می آید.

رنگ و شفافیت: رنگ و شفافیت قطعات پزشکی بر اساس کاربردهای خاص آنها متفاوت است. به عنوان مثال، بشکه های سرنگ معمولاً شفاف هستند تا به کاربر اجازه دهند سطح دارو را ببیند، در حالی که سایر قسمت های پزشکی ممکن است برای محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش به رنگ های مات نیاز داشته باشند. از فرآیند قالب گیری تزریقی دو رنگ نیز می توان برای دستیابی به ترکیبی از رنگ ها استفاده کرد.

خط جدایی: خط جدایی خطی است که در آن دو نیمه قالب به هم می رسند. برای دستیابی به ظاهری زیبا، خط جدایی باید به گونه ای طراحی شود که تا حد امکان نامشخص باشد.

بافت‌ها و الگوها: برخی از بخش‌های پزشکی به بافت‌ها یا الگوهایی برای افزایش چسبندگی، زیبایی‌شناسی یا اهداف شناسایی نیاز دارند. تولیدکنندگان می‌توانند بافت‌ها یا الگوهایی را روی سطح قالب ایجاد کنند یا از تکنیک‌های تخصصی قالب‌گیری درج برای رسیدن به اثر مورد نظر استفاده کنند.

حروف و برچسب گذاری: قطعات پزشکی ممکن است به برچسب یا حروف برای نشان دادن عملکرد قطعه، شماره قطعه یا سایر اطلاعات حیاتی نیاز داشته باشند. این به طور معمول از طریق تکنیک های قالب گیری مانند مهر زنی داغ یا اچ لیزری به دست می آید.

به طور کلی، ظاهر قالب های تزریق قطعات پزشکی برای عملکرد و ایمنی محصول نهایی ضروری است. با در نظر گرفتن این ملاحظات، سازندگان می توانند قالب هایی را طراحی کنند که نیازهای خاص را برآورده کرده و به ظاهر مطلوب قطعات پزشکی دست یابند.

ساختار قالب تزریق قطعات پزشکی

ساختار قالب های تزریق قطعات پزشکی بسته به نیازهای خاص قطعه تولید شده می تواند متفاوت باشد. با این حال، برخی از اجزاء و ویژگی های مشترک قالب های تزریق قطعات پزشکی وجود دارد:

پایه قالب: پایه قالب پایه قالب است که از سایر اجزای قالب پشتیبانی می کند. پایه قالب معمولاً از فولاد ساخته شده است و استحکام و پایداری لازم را برای مقاومت در برابر فشار بالای فرآیند قالب گیری تزریقی فراهم می کند.

حفره ها و هسته ها: حفره ها و هسته ها قسمت هایی از قالب هستند که شکل و اندازه قطعه پزشکی در حال تولید را ایجاد می کنند. حفره ها و هسته ها معمولاً از مواد باکیفیت و بادوام مانند فولاد سخت شده یا آلومینیوم ساخته می شوند و به گونه ای طراحی می شوند که در برابر فشار و دمای بالا فرآیند قالب گیری تزریقی مقاومت کنند.

سیستم اجکتور: سیستم اجکتور پس از اتمام فرآیند قالب گیری تزریقی وظیفه خارج کردن قطعه تمام شده از قالب را بر عهده دارد. سیستم اجکتور معمولاً از پین ها یا میله هایی تشکیل شده است که قطعه را از قالب بیرون می راند.

سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده برای حفظ دمای مطلوب قالب در طول فرآیند قالب گیری تزریقی ضروری است. کانال های خنک کننده در طراحی قالب گنجانده شده اند تا به حفظ دمای ثابت در سراسر قالب کمک کنند.

سیستم دونده داغ: سیستم دونده داغ برای کنترل جریان پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب استفاده می شود. سیستم‌های دونده داغ می‌توانند به کاهش زمان چرخه و ضایعات مواد با حذف نیاز به رانر و اسپرو کمک کنند.

درج قالب: درج های قالب برای ایجاد ویژگی ها یا جزئیات خاص در قسمت پزشکی در حال تولید، مانند رزوه ها یا ویژگی های snap-fit ​​استفاده می شود. درج های قالب معمولاً از مواد تخصصی ساخته می شوند و در طی فرآیند قالب گیری تزریقی در حفره قالب قرار می گیرند.

رهاسازی قالب: از عوامل رهاسازی قالب برای جلوگیری از چسبیدن قسمت پلاستیکی به قالب و کمک به رهاسازی قطعه تمام شده از قالب پس از تکمیل فرآیند قالب گیری تزریقی استفاده می شود.

به طور کلی، ساختار قالب های تزریق قطعات پزشکی به گونه ای طراحی شده است که نیازهای خاص قطعه پزشکی در حال تولید را برآورده کند و در عین حال کیفیت و کارایی تولید ثابت را حفظ کند.3